PVC胶粒厂|乐锋塑胶|PVC胶粒

PVC颗粒制造过程中麻点的成因

麻点的问题相对比较复杂，但是其成因可分为两个方面：

　　1、挥发留痕。

　　PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发，并且这部分挥发很特殊，只在在挤出的后期形成，PVC胶粒生产厂家，此时已无法排出，只能伴随物料前挤出前行。并且由于挥发，两者相容度下降，产生的气体更倾向于至流体表面迁移，至至模口处，已无压力对挥发的气体进行束缚，气体从表面逸出，从而留下“麻点”

　　2、润滑不足

　　外润滑不足的情况下，PVC和金属产生的摩擦大，特别是后期润滑不足的条件下，挤出条件下PVC物料同金属表面产生粘连，产生表面粗糙，会有坑洼。

PVC颗粒的形态与制品的力学性能关系

与PVC颗粒的形态变化相对应，PVC胶粒，所成型制品的力学性能会发生相应改变。在低于160℃时，由于粉粒的存在，主要靠粒子间的粘结，只在邻近分子链间存在界面键合力，这时所成型的制品强度低、很脆;在180℃时，由于短支链穿过初级粒子界面，相互作用力开始增强，PVC胶粒定做，因此，所成型制品的力学性能开始提高。又由于这时分子的缠结主要在粒子内部，PVC胶粒厂，可影响流动性，但流动性能却很好;达到190℃时，由于粒子已经完全破坏，形成相互缠结的链团结构，在这种加工工艺条件下所获得的制品仍有较好的力学性能，但是，分子间的缠绕使其加工流动性能变差。