PVC颗粒的形态与制品的力学性能关系
与PVC颗粒的形态变化相对应,所成型制品的力学性能会发生相应改变。在低于160℃时,由于粉粒的存在,主要靠粒子间的粘结,只在邻近分子链间存在界面键合力,这时所成型的制品强度低、很脆;在180℃时,由于短支链穿过初级粒子界面,相互作用力开始增强,因此,所成型制品的力学性能开始提高。又由于这时分子的缠结主要在粒子内部,可影响流动性,但流动性能却很好;达到190℃时,由于粒子已经完全破坏,形成相互缠结的链团结构,在这种加工工艺条件下所获得的制品仍有较好的力学性能,但是,分子间的缠绕使其加工流动性能变差。
PVC颗粒生产工艺流程包括配料前准备,配方称量,捏合,挤出造粒等四个步骤。
配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。
高聚物树脂在生产、包装、运输过程中,可能混入机械杂质或其他杂质,为防止损坏造粒设备和降低产品质量,树脂必须过筛后使用,粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网,颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛,可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品,PVC胶粒哪家好,影响产品性能,生产电缆料时,增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的,粘度小的用120目。