PVC胶粒在日常生活中应用中十分普遍,经过挤出、压延、注塑和吹塑等加工工艺生产出的塑胶,可应用于食品包装、供水管道、电线产品、汽车配件和日用品等各个领域,是具有优良物理和化学性能的一类大品种塑料。在PVC胶粒配方设计中加入PVC热稳定剂,主要起到下面的作用:
1、防止PVC胶粒颜色变黄、变黑和交联等。
2、防止PVC胶粒中的氯l化氢脱去。
3、根据产品的最后用途,对材料进行稳定化处理,保证PVC胶粒在高温下进行加工,起到延缓其热分解的作用。
PVC热稳定剂除了起到防止PVC胶粒在加工过程中变色和热分解的作用外,在制品有效使用期内,还能保持其足够的热稳定性并减缓热、光、氧作用引起的降解,延长其使用寿命,如在PVC电线、电缆料中的应用十分重要。
PVC颗粒配方的设计方法
一、原料与添加剂
生产PVC塑料的树脂是聚氯乙烯树脂(PVC),聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的聚合物,产量仅次于PE,居*二位。
二、PVC树脂的类型:
(一)悬浮法树脂:
1、紧密型悬浮法树脂
2、疏松型悬浮法树脂
(二)本体法树脂
(三)乳液法树脂
PVC树脂由于聚合中的分散剂的不同可分为疏松型(XS)和紧密型(Ⅺ)两种。疏松型粒径为0.1—0.2mm,表面不规则,多孔,呈棉花球状,易吸收增塑剂,紧密型粒径为0.1mm以下,表面规则,实心,呈乒乓球状,不易吸收增塑剂。目前使用疏松型的较多。
聚氯乙烯树脂粉料粒子实际上是许多的PVC微细粒子以物理方式粘结在一起的聚集体,软质塑胶粒,这种粒子通常以聚合初期形成的尺寸仅为0.1—0.8μm的原生初级粒子为基础,含有若干由初级粒子聚合后尺寸为2--10μm的聚集粒子所组成。
另外,PVC 颗粒配方设计原则是要充分了解PVC材料的加工性能,制品PVC颗粒的性能,以及站在经济角度综合衡量。所以配方设计的多方因素都要充分考虑,既确保产品质量,又能降低成本。